（一(yi)）動力端(duan)

1、泵殼(ke) 　　泵殼(ke)及泵蓋均(jun)由鋼板組焊而成。 　　

主動軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)(yu)曲(qu)柄軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座，是整體(ti)鑄鋼(gang)件，加工(gong)后與(yu)(yu)泵(beng)殼組焊，焊后進(jin)行退火，消除殘余(yu)應力。

2、主動軸(zhou)

該泥(ni)漿泵主動軸兩端(duan)外(wai)伸部分的尺(chi)寸，完全對稱，在其任何一端(duan)均可按(an)裝大(da)皮帶輪(lun)或鏈輪(lun)，兩端(duan)支承軸承采用單(dan)列向心園(yuan)短柱滾子軸承。

3、曲柄軸

采(cai)用(yong)鍛(duan)造直軸(zhou)加偏(pian)心輪結(jie)(jie)構，沒有采(cai)用(yong)國內外(wai)三(san)缸泵傳統的整體鑄造曲軸(zhou)結(jie)(jie)構，化鑄件(jian)(jian)為(wei)鍛(duan)件(jian)(jian)，化整體為(wei)組裝件(jian)(jian)，好用(yong)、好造、好修。偏(pian)心輪、大人字(zi)齒輪輪轂與(yu)軸(zhou)采(cai)用(yong)過盈配(pei)合。

4、連桿由ZG35CrMo鑄成。連桿小頭裝銷軸，銷軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承，裝配在十字頭體上。十字頭體用球墨鑄鐵鑄成，導板由球墨鑄鐵鑄成。導板與十字頭的間隙為0.26-0.38米。十字頭與介桿采用法蘭、螺栓聯接。

(二)液力(li)端

1、閥箱：整體鍛件直立式結構，余隙容積僅7.3升，是國內大功率泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列。三個閥箱通過排出歧管和吸入歧管實現排液與吸入。排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包，另一端按裝杠桿式（單銷多點）剪切安全閥。

排出予壓(ya)(ya)空氣(qi)包為(wei)整體(ti)鑄造件，其本體(ti)、膠囊(nang)及密(mi)封圈，予壓(ya)(ya)空氣(qi)包膠囊(nang)充(chong)氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)最高工作壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)20-30%，但為(wei)了保證(zheng)膠囊(nang)的(de)持(chi)久工作性(xing)能，最好不要超過45.7大氣(qi)壓(ya)(ya)（650psi），在(zai)此情況下，已能保證(zheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)不均度≤5%。

2、缸(gang)套：采用雙金屬缸(gang)套，內(nei)層材料(liao)為高鉻(ge)耐磨合金，內(nei)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)要(yao)求在0.20范圍內(nei)，內(nei)表(biao)面(mian)硬度(du)≥HRC60。缸(gang)套規格為Φ100-Φ100。供用戶(hu)選擇。

活塞由活塞芯、皮碗(wan)、壓圈(quan)、卡簧組成，符合(he)部頒標準。

介(jie)標與(yu)活塞桿(gan)采用卡箍聯接，裝卸方便。采用可調式介(jie)桿(gan)盤根盒(he)結構。

3、缸蓋法蘭，閥蓋法蘭采用(yong)梯形螺紋(wen)連接(jie)。

4、缸(gang)套固(gu)定方式(shi)：3NB-600型泵的缸(gang)套均采(cai)用由壬擰緊(jin)固(gu)定方式(shi)。

5、噴淋(lin)系(xi)統(tong)：根(gen)(gen)據用戶要求(qiu)，由(you)專用電動離心泵或(huo)主動軸皮(pi)帶傳動的離心泵作噴淋(lin)泵，通過(guo)噴淋(lin)盒上的噴咀，冷(leng)卻(que)和潤滑缸套。冷(leng)卻(que)液一(yi)般采用水(shui)(shui)(shui)或(huo)水(shui)(shui)(shui)基溶液（可(ke)加入可(ke)溶性乳化(hua)油(you)或(huo)柴油(you)），冷(leng)卻(que)液流入水(shui)(shui)(shui)箱，進行循環(huan)；根(gen)(gen)據水(shui)(shui)(shui)質(zhi)污染(ran)程序以及水(shui)(shui)(shui)的溫(wen)度(du)情況（0℃

6、排(pai)出(chu)歧管總成：采(cai)(cai)用整體式鍛件(jian)組焊結(jie)構。排(pai)出(chu)歧管與三塊閥箱的前平面(mian)采(cai)(cai)用螺(luo)栓擰索貼合，用“O”型盤根密封，各排(pai)出(chu)閥腔互(hu)不串通。